Многие профили ПВХ имеют множество различных типов внутренних ребер, образующих различные структуры сердечника пресс-формы. Если внутренние ребра профиля относительно малы, конструкция внутреннего пути ребра потока относительно проста, однако отношение ширины к толщине некоторых внутренних ребер имеет тенденцию быть больше, чем отношение ширины к толщине внешней стенки. Поэтому в соответствии с принципом, что падение давления каждого канала ответвления является одинаковым, условие слияния внутреннего канала потока ребер относительно плохо. Пригодность набора элементов сердечника пресс-формы в значительной степени определяется технологичностью обработки основной структуры. Так как внутреннее ребро входит в установку охлаждения режим не может быть непосредственно охлажденный, скорость охлаждения, и наружную стенку профиля формирующей пресс-формы в контакте с изделием, прямой быстрой скорости охлаждения, а также неравномерное охлаждение как внутри, так и снаружи, неизбежно приводит к деформации изделия, так что внутренние ребра Дизайн - одна из трудностей в дизайне пресс-форм. Чтобы увеличить скорость охлаждения внутренних ребер, с точки зрения конструкции прокладочной матрицы, вентиляционные отверстия вакуумной камеры можно открыть в положении внутренних ребер. Однако решить эту проблему трудно принципиально только за счет использования системы охлаждения фиксированной формы. Качество внутренних ребер - это, по существу, рациональность структуры пути потока матрицы. Чтобы решить деформацию пластикового профилированного изделия, вызванного плохим формированием внутреннего ребра, ключ заключается в улучшении структуры канала для потока фильеры в пресс-форме. Кроме того, скорость потока материала бегуна на внутреннем ребре матрицы имеет вид на профиле.
Между границами усадки и деформацией профиля нет никакой связи.

1 Внутренний анализ пути потока ребер
Проходной канал внутреннего реберного штампа пластиковой экструзионной головки можно условно разделить на разделенный участок, секцию сжатия, секцию слияния и формующую секцию. Из-за структурных характеристик внутренних ребер трудно обеспечить равномерное расщепление и гладкую сходимость. Внутренние ребра различных структурных форм имеют разные секции отвода, секции сжатия, секции слияния и профилирующие секции. В этой статье обсуждаются различные типы внутренних ребер, структура пути потока и режим подачи внутренних ребер при разных скоростях экструзии.

2 Общие формы и конструкции внутренней арматуры
2,1-опорные ребра внутри
Опорные внутренние ребра в основном играют роль укрепления, поддержки и соединения пластикового профиля (рис.1 (а)). При нормальной скорости экструзии внутренний тип реберной канавки с опорным типом общей формы может быть выполнен в виде двух сторон подачи.

[Рисунок 1 (b)]. То есть положение каждого из ребер, начиная с хвостом конуса, верхняя и нижняя поверхности два рабочей шириной материала прессует 4 ~ 5 мм 7. желоб, желоб постепенно сужается к выходу хвоста конуса от поверхности фильеры до Соблюдайте требования раздела сжатия материала, чтобы обеспечить постоянство давления других материалов в матрице. Эти два материала встречаются на расстоянии от 20 до 40 мм от выходной поверхности матрицы для соответствия требованиям секции установки материала. Форма, использующая эту форму для кормления, имеет простую структуру и ее легко обрабатывать. В обычной скорости экструзии измельченного ПВХ скорость тяги обычно составляет не более 1,2-1,5 м / мин [1], структура канала потока экструзии может удовлетворять требованиям к корму внутренней арматуры и Поскольку внутренние ребра выгружаются слишком быстро, внутренние ребра слишком толстые или изогнутые, что влияет на формование изделия. В то время как при высокой скорости экструзии, штампованный поддерживая внутренние ребра на обеих сторонах, если предложение также в виде гранул ПВХ скорости экструзии не будет увеличиваться, если вынуждены увеличить скорость экструзии, в результате отсутствия материала, связанного с внутренним ребром и Дефекты в формовании. Поэтому внутренние ребра типа поддержки для высокоскоростных экструзионных штампов должны быть сконструированы в виде центральной подачи (рис.1 (с)).

Обеспечить подачу потока. Так называемая центральная форма подачи является путем потока в ребре в секцию подачи, секцию сжатия, и формирующие сегменты обрабатываются из части хвоста конуса внутреннего положения ребра, центральный участок в виде отверстия прямоугольной подачи, а затем постепенно перорально Секция сжатия и формообразующая секция экструдируются с выходной поверхности матрицы. Такая конструкция обеспечивает подход существует индивидуальная соединительная головка из подачи материала в мышцу, между умирает избегали замешано при условии, к наружной стенке и внутренние ребра расплава материала расплавленного материала, поперечное сечение канала для потока каждых из независимых, Весь переходный путь потока является относительно плоским, тем самым увеличивая скорость экструзии конструкции пресс-формы. Тем не менее, эта конструкция требует высокого способа обработки, плавного переход основных сегментов, каждый из которых связывания шероховатости поверхности не менее 0,8, при установке штампа, каждая секция крепится с помощью винтов, с круглыми штырьками и расположением, чтобы гарантировать, что ядро Каждый сегмент плотно собран, в противном случае он может мигать. Кроме того, в статью поддерживающих конструкций, содержащие внутренние ребра, ребра должны иметь толщину, по меньшей мере, на 20% тоньше, чем наружная стенку, которая является хорошей предпосылкой для формования ребер.

2. Внутренняя арматура типа 2 листа
Благодаря тонкой стенке, широкой ширине и внутренним ребрам, внутренние ребристые изделия из ПВХ-листа имеют большое количество точек застоя в пути потока и легко вставляются и вставляются [3]. Его сложность конструкции имеет две точки: во-первых, существует много внутренних ребер, и все внутренние ребра должны иметь однородную толщину стенки, во-вторых, неправильная конструкция внутренних ребер будет вызывать усадки на форме. На обычных скоростях конструкция канала потока внутренних ребер пластинчатого типа может быть в виде частичной частичной частичной части (как показано на рисунке 2 (b)).

То есть в положении, из пресс-формы выпускной поверхности 60 ~ 100 мм на верхней и нижней поверхностях каждого внутреннего ребра фрезерование диаметр двух кругов может быть определена с помощью закругленного перехода желоба мелких до глубоких в соответствии с внешней стенкой головки экструдера, чем коэффициент усиления. Поскольку толщина стенки внутренних ребер типа листа обычно не превышает 1,2 мм, длина переходной секции не обязательно должна быть слишком
Длинный, фактический дизайн, может занять 15 ~ 30 мм, после переходного периода два потока встречаются. Поскольку большее количество внутренних ребер листа, все для того, чтобы обеспечить скорость выхода фильеры стабильно выравниваются внутренние ребра, ребро секции настройки типа листа, как правило умирает длиннее, чем внутреннее ребро поддерживающих некоторые из одной и той же толщины. Эта форма подачи облегчает точность обработки и обеспечивает требования к дизайну внутренних ребер при обычных скоростях экструзии. Следует также отметить, что центральная часть внутреннего ребра статьи, в связи с малым сопротивлением экструзии, короткого процесса, легко формуется внутренние ребра, а внутренние боковые части сопротивления шарика экструдируемого издели, длительный процесс, отсутствие материала, способных вызвать ребра , Поэтому при проектировании внутренних ребер длина внутренней части подачи ребра должна постепенно увеличиваться от центра к бокам. В реальной конструкции можно взять L = L 0 + X & tgα, где: L представляет собой материал, часть длины ребра для произвольного, L 0 представляет собой материал, часть длины ребра для центра статьи; Х представляет собой произвольное статье ребра расстояние от центра; [альфа] Угол между разностью длин L и L 0 и горизонтальным направлением меньше 6 °.

При более высоких скоростях конструкция внутренних ребер может быть в виде отдельных сердечников (рис.2 (с)).
Ядро разделено на несколько частей для обработки. Каждая часть называется разделенной сердцевиной. Каждый раздвоенный сердечник непосредственно собран на матрице штампа с помощью вкладыша ласточкина хвоста, оставляя зазор между сердечниками. Зазор представляет собой толщину стенки внутреннего ребра. Разделительная сердцевина проходит в соединительную головку и измельчается в конце, чтобы перейти в секцию переходника. Ширина TS2 квадратной канавки может быть рассчитана в соответствии с отношением толщины стенки T2 переходной секции матрицы к толщине стенки T2 секции установки штампа. Фактический дизайн
Может относиться к следующей формуле: TS2 = K & (T2 / T1) & TS1, где: TS2 является канавка в направлении ширины; TSL умирают толщину стенки внутренней секции ребра формы; Т2 толщина стенки наружной стенки переходной секции пресс-формы, из Tl Толщина стенки наружной стенки штампованной секции, K - эмпирический коэффициент, обычно принимающий K = 1 - 1,2. Этот метод проектирования может хорошо решить противоречие между подачей внутренних ребер и увеличением скорости экструзии. Однако этот тип конструкции проточного потока требует высокой точности обработки и его трудно собрать. Между малыми сердечниками разделенного корпуса сердечник и корпус формы должны быть согласованы с измельчением. Кроме того, продукт, содержащий внутреннее ребро типа пластины, совпадает с внутренним ребром типа поддержки. При проектировании поперечного сечения изделия толщина внутреннего ребра должна составлять от 50% до 75% от толщины наружной стенки [2]. Чтобы улучшить формование изделия и прочность сцепления между внутренней и внешней стенками, также можно добавить закругленные углы в стыке внутренней и наружной стен. В дополнение к хорошей схеме подачи и хорошей системе охлаждения стилей, здесь наружная поверхность листа позволяет избежать усадочных меток.

2. 3 усиление выступающего типа
Выступающие внутренние ребра часто играют роль украшения и подкрепления. В некоторых не закрытых продуктах полости некоторые выступающие ребра также могут уменьшать метки усадки. Такое ребро не сложно спроектировать до тех пор, пока конструкция раздела продукта является разумной. Этот путь потока в ребрах на ядре, как правило, принимает форму выдолбленной ленты, чтобы гарантировать, что длина установки L может относиться к следующей формуле: L = (50 ~ 100) & т, где: т высота борта. При общей скорости экструзии этот эмпирический коэффициент может быть уменьшен. В высокоскоростной экструзионной матрице эмпирический коэффициент может быть соответственно больше. Однако, изделие, содержащее выступ типа сечение загуститель, чтобы быть разумным, ребра должны быть толще, чем выступы, или склонны к утяжин на внешней поверхности изделия, это не способствует формированию статьи.

2. 4 крестообразных внутренних ребра
В дополнение к декоративному и усиливающему эффекту внутренние ребра могут быть удалены из процесса сварки во время сборки профиля и напрямую соединены винтами. Существует большая трудность в конструкции ребра и обработки этого внутреннего сердечника ПВХ, то считается, чтобы сформировать путь потока в структуре пути потока поперек ребер, размещенных на экструзионную пластину сегмента перехода, который не распространяется в соединительной головке Внутри соответствующая часть сердечника является вогнутой, чтобы обеспечить подачу потока. На плите штампа используется процесс резания проволоки, чтобы сделать одну маленькую деталь, а выступающая часть простирается до выходной поверхности матрицы (фиг.3 (b)).

При обычных скоростях экструзии и высоких скоростях экструзии канал потока крестообразных внутренних ребер принимает ту же структуру. Однако длина последнего, чем бывшая форма более сегменты, предпочтительно первая 20 ~ 30 мм, который предпочтительно 25 ~ 40 мм. В дополнение к скорости экструзии длина формовочной секции также связана с толщиной стенки.

3 Заключение
(1) Поддержка типа ребра с нормальной скоростью экструзии, умирают канал должен быть подан на обеих сторонах структуры, экструдируют на высокой скорости, чтобы обеспечить поток подачи, проход штамп должен быть центр подачи Структурная форма.
(2) ребро пластинчатого типа в нормальной скорости экструзии, умирают канал должен быть унитарная структура сердечника локальной подачи и экструдировать при более высоких скоростях, прохождение листа штамп должен прийти в пределах ребер Выделяется более высокая форма раздельного сердечника.
(3) Так как структура ребра проекции типа является относительно простой, при нормальной скорости экструзии и более высокой скорости экструзии использует структуру пути потока умирает в выдолбленном ядре, высокая скорость экструзия умирает проекции Длина головки внутреннего ребра намного больше, чем длина обычной скорости экструзии.
(4) Из-за сложности обработки крестообразные внутренние ребра используются как часть блока трафарета и вогнуты в соответствующем положении сердечника для обеспечения подачи потока.

Wuxi Jiahong Plastic Technology Co., Ltd. имеет почти 30-летний опыт в области исследований и разработок и гранулирования модифицированных ПВХ-гранул. Профессиональная команда технического обслуживания может предоставлять единые системные решения для клиентов. Чтобы узнать более подробную информацию о продукте, пожалуйста, зарегистрируйтесь на нашем официальном сайте: m.dw-ty.com, обратитесь в службу онлайн или по телефону горячей линии. Фиксированная линия: 0510-68755207 Мобильный телефон: 15190220696, мы будем рады вам помочь.

(Отказ от ответственности: Все учебники и ресурсы, включенные в этом сайте, находятся в Интернете, авторские права принадлежат оригинальным автором и веб-сайта, хотя сайт стремится сохранить информацию оригинального авторского права, но из-за многих причин, может сделать невозможным определить его истинное происхождение, оригинальный автор, пожалуйста, просите! Если у вас есть какое-либо возражение против домашнего сайта учебных пособий и ресурсов, пожалуйста, немедленно уведомить Ий Bian, является случаем, мы первый будут удалены.)